毓能自动化整理的阿托斯叠加阀型号参数查询要点，是先核对完整型号、控制功能及作用油口。机床夹紧回路更换备件时，流量要结合实际通路、压差和性能曲线确认，承压上限与调压范围也应分开核实。安装尺寸需查对应版本图纸，核对油口布置、叠加高度及调节空间。最大流量和最高压力只能用于初筛，安装面相同也不代表可以直接替换。
给设备更换叠加阀，容易遇到这种情况：新旧阀的安装孔能对上，参数页上的流量和压力也够用，装好后动作速度却不对。问题可能藏在型号后半段，也可能是把表中的最大值当成了实际工作能力。
查询阿托斯叠加阀型号参数，先要拿到完整型号，再把流量、压力和安装要求放回原来的液压回路中核对。只凭一个系列名称，很难判断能否替换。
先看型号控制哪条油路
“叠加阀”说明的是安装结构，阀内承担什么功能，还要看具体系列。HQ、KQ属于非压力补偿节流阀，带反向单向通流功能；HMP、HM、KM则属于溢流阀，其中HMP为直动式，HM、KM为两级式。它们查询参数时的重点不同：节流阀要看调节特性和通流压降，溢流阀要看压力范围及压力随流量变化的特性。
查旧阀时，建议把铭牌上的字母、数字、斜杠和后缀完整抄下，并保留照片。随后对照该系列的型号编制表，逐项确认配置、选项、密封材料和系列号。不要把一个系列的代码含义直接套到另一个系列上。
液压符号也要一起看。作用于A口还是B口、单路还是双路、在哪个方向节流，这些差别会改变执行器的动作。机床夹紧回路换备件时，即便阀体看起来一样，控制方向不同，也可能把原本需要快速通过的油路节流。
流量要查到工作点
参数页中的最大流量可以用来初筛，但还不足以确定阀是否合适。例如，HQ-0标准型列示的最大流量为80 L/min，面向小流量精细调节的/U选项则为25 L/min。同一系列带上不同选项，流量边界就有变化。
核实工作流量时，要先确定实际流经被控油口的流量。液压缸两侧有效面积不同，同一动作中的进油量与回油量并不相等；差动回路还需要另算。直接拿泵的额定流量与阀的最大流量比较，可能漏掉局部通路的较大流量。
接着看曲线。调节开度对应多少流量，要连同阀前后压差、试验油液和温度条件阅读。对于非压力补偿节流阀，负载变化会改变节流口压差，因此固定旋钮位置后，流量仍可能变化。若设备要求负载改变时速度也保持稳定，就要重新检查控制方案，不能只换一只最大流量更大的阀。
压力应分开记录
查询压力时，至少分清三个数：允许承受的压力、可调压力范围、设备要求的设定压力。
以HM的压力范围代码210为例，对应范围为5～210 bar。代码给出的是调节范围，不能据此判断阀已经设定在210 bar。现场目标值仍需结合回路要求，在规定工况下测量和调整。
选型核对也不能停在正常运行时的一次压力读数。保压、换向或负载变化时是否出现更高压力，应结合回路和测量结果判断。涉及回油或泄油的结构，还应查明相应通路的背压条件及其对控制压力的影响。资料没有明确给出的油口允许压力，不宜自行按主油口数值填写。
不同资料之间比较时，先统一单位。1 MPa等于10 bar，录入参数表时应把单位与数值放在同一个字段，避免传递过程中只剩下一个数字。
安装尺寸要核对整组阀
公称规格相同，只能作为继续比对的起点。应按具体安装面代码检查孔位和油口布置，再用该型号的外形尺寸图核对阀体高度、调节机构伸出量以及周围空间。
叠加高度尤其容易漏。增加或更换一层阀后，贯穿螺栓所需长度可能变化。旧螺栓即便能拧入，也要确认有效啮合长度；过长则可能顶底，无法形成正确夹紧。长度、强度等级和紧固要求应按对应装配资料确定。
还要留出调节与检修空间。阀体能够放进阀组，不代表锁紧螺母能操作、调节旋钮能转动，或密封件能方便更换。带手轮等选项的型号，应核对对应选项的尺寸图，不能沿用基本型外形尺寸。
订货前，把完整型号、受控油口、工作流量、允许压降、压力范围、安装面代码和叠加高度整理到同一张核对表，并注明技术资料版本。遇到旧型号后缀无法解释、尺寸图与实物不一致的情况，先确认对应关系。能把这些项目逐项对上，才有依据判断这只阀能否装进原阀组，并按原来的要求工作。
